VOCs催化燃燒設備

催化燃燒裝置是如何對廢氣進行處理的?

發布日期:2020-10-24 作者:煙台丝瓜破解版在线观看環保科技有限公司 點擊:

  催化燃燒裝置設計原理,材料,性能穩定,操作簡便,節能省力,安全可靠,無二次汙染,運行成本低。催化燃燒裝置解吸時間和解吸周期可根據使用情況確定。炭盒的解吸時間一般為5-10小時,解吸周期為每10-15天一次。吸附有機廢氣的活性炭床可被催化燃燒後的廢氣解吸再生,解吸後的氣體送至催化燃燒室淨化,不需要額外的能源,運行成本低,節能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩貴金屬催化劑,阻力小,活性高,當有機蒸汽濃度達到2000PPM以上時能保持自燃,全自動控製,操作簡單,維護方便。

  

  吸附濃縮-再生催化燃燒設備(CO)由3-7個單元吸附器組成,可同時或獨立進行吸附操作,將大風量、低濃度的有機廢氣濃縮成小濃度流量和高濃度的有機廢氣。濃縮的高濃度氣體連接到再生催化燃燒裝置進行氧化處理(高溫吹脫燃燒),即再生活性炭用作吸附材料以恢複其吸附能力。再生操作不能同時進行,隻有一個吸附器可以同時進行解吸操作。該處理工藝可廣泛用於淨化石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家用電器、印刷等行業產生的低濃度有機廢氣,可處理的有機物質種類包括苯、酮、醇、醚、烷烴等。

  

  車間排出的噴漆廢氣由風機抽出,通過風管排出。預處理後,初步淨化的氣體進入被活性炭吸附器吸附,氣體被淨化。淨化後的氣體從煙囪排出。在這個過程中,有3-7個吸附器,其中一個解吸,另一個吸附。吸附過程可以根據需要連續操作。通過氣動閥將飽和吸附器切換到解吸狀態,啟動催化床中的電加熱解吸風機,將解吸的高濃度有機廢氣送至催化燃燒裝置,氣體中的有機物在電加熱和催化劑的作用下分解為CO2和H2O,氣體得到淨化。淨化後的氣體經蓄熱器回收一部分熱量後排出,一部分淨化後的氣體以一氧化碳的形式返回換熱器升溫,與新鮮空氣混合至活性炭解吸所需的再生溫度,另一部分直接排入煙囪排放。該係統使用可編程控製器來自動控製、監控和控製設備的運行。

催化燃燒裝置

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